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    目前我國的電鍍廠、點約有一萬家，每年排放的40億👌廢‼️水約有50%未達到國家排放标準。廢水中含有重金屬離子、有機化介物及無機化介物等有害物質。這些物質進入環境，必定會對生态環境及人類産生廣泛而嚴重的危害💚。電鍍廢水的治理仍是一個小可忽視的問題。
    一、電鍍廢水主要處理方法
    電鍍廢水的處理方法很多，按其作用原理可分為物理法🌈、化學法、物理化學法和生物法四類。
    1、物理法
    物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀态的污染物質，在處理過程中不改變物質的化💘學性質，如☁️電鍍廢水中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中，主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等，一般物理方法隻是作為其處理方法中的一個環節，很少單獨使用。
    2、化學法

    化學法指向廢水中投加一些化學藥劑，通過化學反應改變廢水中污染物的化學性質，使其變成無害物質或易于與水分離的物質，再進一步從廢水✍️中除去的處理方法。當前，化學法在電鍍廢水處理中的應用.為廣泛。據報道，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍廢水；在日本，化學法占全國治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量🌐和高濃度負荷、效果穩定等優點，适合各類型電鍍企業的廢水治理，但是，同時存在着電鍍污泥二次污染問題，企業一般委托有資質的單位進行處置。

西安電鍍廢水處理發展趨勢來聊聊吧

    3、物理化學法
    物理化學法指通過物理和化學的綜合作用，使廢水得到淨🔴化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用，兩種方法😘都可以實現重金屬回收，出水水質較好，但是設備費和操作費比⁉️較高，在♈推廣上有一定的限制，一般通常和其它工㊙️藝組合使用。
    4、生物法
    廢水的生物處理過程主要是利用微生物的生命活動過☀️程，對廢水中的污染物進行轉移和轉化作👄用，從而使廢水得到淨化。生物法處理電鍍廢水是一項很👅有發展前景的技術，就工藝流程和運行控制而言，工廠容易接受，生物學家們若能在功能菌😍上進一步改進，實現快速反應和高效👨‍❤️‍👨繁殖，使設備🛀投資不超過30萬元人民币，（按每日處理200廢水計）處理成本不超過0.5元人民币，這⛱️一新技術完全能夠成為電鍍廢水處理簡便✨可靠、經濟實用的技術。
    二、電鍍廢水處理及回用過程中存在問題及解決措施
    目前很多電鍍企業，在電鍍廢水處理及回收方面，通👣常是将📐電鍍廢水進行常規的化學處理，達到排放标準後直接排放🥵，未回收利用。達标排放的廢水雖然重金屬離子幾乎完全去除，但水中的非重金屬離子和可溶解性💞鹽類等雜質比例還非常高，經💜測定水的電導率在0.15～0.25s/m左右。這類水的性質和海水差不多，隻能用于工廠的衛生間❓沖洗和有限的水景🐕觀，甚至不能長期用于綠☎️化。由于國家對中水回用要求越來越嚴格，企🈲業要達到中水回用指标還需改進廢水處理工藝，增添深度處理裝置，目前較為普遍采用的是反滲透法、離子交換法、納💰濾、超濾等組合工藝，處理後水的電導率降低到0.035～0.045s/m，隻能回用于電鍍生産線前處理的部分粗🏃‍♀️洗工序，中水回用率一般可達🧑🏽‍🤝‍🧑🏻到50%~60%左右。在實際的廢水處理及回用過程中依然存在很多問題，需要進一步改進工藝，提高水平。
    三、污水分流不徹底
    随着電鍍工藝、技術、産品種類的不斷發展，電鍍廢水中污染物種類越來越複雜。目前電鍍企業一般将廢水分🍉為三類：含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水，分别進行處理後再綜合處理。從清潔生産角度看，此種分類并不合理💔，廢水中的重金屬沒有回收，增加廢水處理負荷及處理費用；各類污染物特性不🧡同，未根據污染物性質采取有效治理措施，會♈增加藥劑使用量及處理費用。
    1、堿使用量大
    企業采取化學沉澱法處理廢水時堿投入量大，一部分用于酸中和，一部分用于重金屬沉澱。
    雖然沉澱法本身需要堿量較大，但是在處理廢水時也會由于各種原因導緻堿使用量過大，主要原因有🔞以下幾點：廢水中重金屬含量較多，未采取回收處理，直接加堿沉澱，導緻堿需要量增加，污泥産生量過多；鍍件在電鍍的過程中使用酸進行除油😍、除鏽，用酸量較大，廢酸未單獨處理，直接排入廢水中，增加廢水處理費用，而且用堿處理大量酸後，使整個水質🍉的電導❌率升高，從而增大後續中水回用的難度；很多企業的廢水處理站的加💋藥及過程控制仍然采用人工操作，出現藥劑（主要是堿）加❄️入量過多或不夠問題，為保證出水水質，大部㊙️分企業都會投入過多藥劑，造成藥劑☀️浪費，污水處理費用增加問⭐題，另外人工操作不能及🏃‍♂️時🏒滿足廢水水質及水量變化的要求，工作效率低。
    2、重金屬未回收，損失量大，污泥産生量大
    根據浙江省義烏市數十家電鍍企業清潔生産審🛀🏻核，發現很多⭕行業産品鍍種較多（例如飾品、拉鍊），電鍍廢水中存在着金😄、銀、鎳❄️等貴重金屬離子，而且部分企業廢水中重金屬含量相對較高，企業未進行回收直接沉澱處理🔴，不僅增加了這些重金屬超标的可能性，而且造成企業經濟損失，同💯時增加污泥産生量。
    電鍍污泥屬于危險固廢，其處置問題一直是困擾企業的一個大問題，雖然污泥可以由相應的有資質的👣單位進行回收處理🎯，但是污泥壓濾、存放、運輸等過程中帶來的環境及經濟影響是不容忽視的。采用效果較好的闆🆚框壓濾機壓濾時，污泥含水率在60%~70%左右，水份🤩含量較大，導緻污泥存放♻️、運輸過程對✍️環境有一定的影響，需要做好防腐、防滲、防漏措施。解決或減少其影響的.好🏃🏻辦法是遵從清潔生産的理念，即從源頭減少其産生量，而不是✉️加強其末端🌈治理。
    3、污水處理工藝沒有針對性，處理成本高，中水回用率低
    目前很多企業污水處理成本高，不計回用處理成本，隻計🔞達标處理所需成本就在13～20元/t左右，有的甚至高達20～30元/t，加堿所需費用就達5～10元/t。針對上述情況分析發現，.主要造成污水處♊理成本高的原因是工藝不合理，沒有針對廢水特點進行✍️處理。但為🚩了滿足環保要求，企業不得不投入高成本處理廢水，使其達标排放。随着中水回用要求的日益嚴格，廢水的達🐉标排放已經不能滿足環保要求，企業需投入更大的成本提高中水回用率。部分企業為了達到中水回用指标🔱，在深度處理階段增添一系列的“活性炭🥰吸附-反滲透-納濾-超濾”等工藝。
    從經濟效益分析，污水處理及回收雖然存在經濟💔效益，但是與污水處理成本及投入資金相比，經濟效益甚微。幾乎所有的企業都以盈利為目的，沒有利益的驅使，企業就沒有動力做好污水處理工作，所有的壓力都基于對電鍍行業環保要✍️求的明文規定。因此不管從還是企業考慮，企業🆚務必對廢水處理站進行改👉造，改進污水處㊙️理工藝，做到“分開治理、分類回🛀🏻收、嚴格工藝”，減少污水處理費用，盡可能增加經濟效益才是長久之計。
    四、電鍍廢水處理行業發展新趨勢
    電鍍行業是關乎國計民生的行業，也是高污染、高用水量⭐的行業。其産生的廢水如果未處理達标就排放，會對水體‼️造成極大的危害，從而危害到水生動植物🤟及賴以生存的農作物、動物及人類。國内對♌電鍍廢水的治理雖然已經有👣50多年的曆史了，但相關的行業排放标準在2008年才出台。
    電鍍廢水的處理方法按照原理分為：物理法、化學法❤️、生📐化法👈等。對于電鍍廢水，需采用多種處理方法🤞相結🌈合，分質處👈理，才能達到.佳的處理效果。在清潔🈚生産、節能減排這一環保主題之下電鍍廢水回用，重金屬回收以及零排放工藝越來越受到廣泛關🏒注。一些環保要求已從達标排放上升到微排放、零🏒排放。但當前此類工藝中如何👌将其處理過程👅中具有較高的💋含鹽量妥善處理或回用，是目前中水回用的難題之一。此外❄️，很多電鍍中，如精密電氣原件🆚、高端工藝品的電鍍都涉及到🛀貴金屬鍍層，如🔆鍍金、鍍銀等，于是産生了氰化♌金廢水、氰化銀🏃‍♀️廢水等，若不将其中的金、銀回收，既浪費了貴重的原材料，又🥵增加✍️了廢水處理成本。現🈲在多數采用一種專門針對吸附廢水中的金、銀的樹脂，其有效回收可為廢水處理系統創收，并符合循環經濟🤟的理念。
    五、結束語
    電鍍廢水的處理方法有很多種，在傳統處理方法的基😄礎上🌈，積極研發新方法，以降低處理能耗、處理費用，提升處理效果，并能⁉️滿足當今清潔生産、節能⚽減排号召的新工藝，必定具有劃時代的意義。